槳葉干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1、填料密封的維護(hù)
2 、故障診斷及對(duì)策
設(shè)備故障大多數(shù)情況會(huì)出現(xiàn)異常的噪音，請(qǐng)參考下表檢查各部位：
發(fā)生部位 | 檢查方法 | 原因 | 對(duì)策 |
電機(jī)及減速機(jī) | 將聽音棒置于軸 承部，聽內(nèi)部軸 承旋轉(zhuǎn)聲音，確 認(rèn)有無異常 | 1 由于壽命損傷 2 由于裝配原因， 發(fā)生損傷 3 軸承壓蓋松動(dòng) | 更換或調(diào)整 軸承； 緊固軸承壓 蓋螺絲 |
干燥機(jī)主體 | 將聽音棒置于軸 承部，聽內(nèi)部軸 承旋轉(zhuǎn)聲音，確 認(rèn)有無異常 | 1 因長期使用而 磨損 2 過載運(yùn)轉(zhuǎn) | 如有咔噠異響，應(yīng)更換或調(diào)整軸承； |
軸封部 | 通過機(jī)封泄露口 以及密封點(diǎn)觀察 | 因長期使用磨損 | 更換摩擦部件或輔助密封材料 |
空心軸或 攪拌槳葉 | 停車后，放出槳葉、 及軸內(nèi)液體進(jìn)檢查 | 1 空心軸是否彎曲 2 攪拌槳葉片彎曲 或落下 | 加強(qiáng)緊固 修正或更換 |
變頻器 不工作 | 觀察變頻器顯示窗 出現(xiàn)故障代碼 | 1加料過量或加料不均出現(xiàn)的 2電機(jī)過載、負(fù)荷過大 | 減少加料量或加大電機(jī)功率 重新啟動(dòng) |
物料烘不干， 出料口堵塞 | 成品含水分過高 出料不暢 | 1加料速度過快 2物料烘干時(shí)間短 | 減少加料量 延長烘干時(shí)間 |
3 定期保養(yǎng)
3.1.1 每班必須給主機(jī)傳動(dòng)軸承部加注高溫黃油。
3.1.2 減速機(jī)、電機(jī)根據(jù)說明書具體保養(yǎng)
3.1.3為了延長設(shè)備的使用壽命，因使用頻率的不同，建議2～3年進(jìn)行一次拆卸調(diào)整。
3.2 長期保管
若接到設(shè)備不立即投入使用，需要長期保管，請(qǐng)按以下要求定期檢查和防銹處理。
3.3 設(shè)備保管現(xiàn)場(chǎng)
保管現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)是無塵埃，無腐蝕，無振動(dòng)，干燥的場(chǎng)所；
3.4 各部分保管方法
1. 電機(jī)減速機(jī) 按使用說明書
2 干燥機(jī)主體
軸承部 每1年進(jìn)行一次防銹處理
碳鋼部件 每半年進(jìn)行一次防銹處理，外露部分涂防銹油漆，配合面涂防銹油脂；處理后重新包裝；
主軸及圓盤 每半年進(jìn)行一次表面防銹檢查，發(fā)生腐蝕部位重新涂防銹油脂；每2年進(jìn)行一次將舊防銹油脂除去，重新進(jìn)行防銹處理并重新包裝（碳鋼）。