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            行業(yè)動態(tài)

            干燥過程中恒速段物料溫度計算方法簡介

             1、前言

            物料干燥過程就是將干燥介質(zhì)(通常為熱空氣)的熱量傳遞給濕物料,并促使物料中的水分向外部轉(zhuǎn)移的過程。

            如果干燥介質(zhì)溫度過高,物料在急劇的受熱過程中,其內(nèi)外層水分差異也越來越大,物料表層水分迅速擴散的同時,表面急劇收縮,形成硬結(jié)。而且由于內(nèi)外層收縮不均,就會使物料產(chǎn)生不同程度的變形或裂紋,影響干燥質(zhì)量。其次,物料溫度超過了其能夠承受的溫度,還會破壞物料的品質(zhì)。再次,溫度過高就浪費了能源,增加了設(shè)備的投資成本。

            如果干燥介質(zhì)溫度過低,又會影響干燥速率,從而影響產(chǎn)量。

            綜上所述:在保證物料品質(zhì)的情況下,選擇合理的干燥介質(zhì)溫度及其相應(yīng)的物料溫度是十分必要的。這就要求計算出物料在各個干燥段的物料溫度,看其是否超過物料所能承受的最大度。特別是在高溫快速干燥工藝中,恒速段的物料溫度尤為重要。

            如何準(zhǔn)確地知道恒速段物料的溫度是設(shè)計高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)低消耗型干燥機的必要條件。

             

            2、恒速段物料溫度的計算方法

            2.1物料溫度與干燥介質(zhì)濕球溫度的關(guān)系

            在恒速段物料充分濕潤,干燥速度由表面水分氣化速度所控制。表面水分氣化所需要的熱量,主要由空氣以對流的方式傳遞給物料,其機埋與濕球溫度計的測試原理相同。所以恒速段物料的溫度即為干燥介質(zhì)的濕球溫度。

             

            2.2計算方法

            如果能計算出于燥介質(zhì)的濕球溫度,既可得出恒速段物料的溫度。

            為了簡化計算和滿足工程上方便應(yīng)用,假設(shè)物料在恒速段的干燥過程為絕熱氣化過程。因此,在恒速段物料表面的傳熱和傳質(zhì)過程如下。

            對流傳熱過程為:

            Q=αA(T-Tw)                                                              (1

            式中:Q一干燥介質(zhì)單位時間內(nèi)傳遞給物料熱量,W

            α一對流傳熱系數(shù),W/m2.K

            T一干燥介質(zhì)的干球溫度,K

            Tw一干燥介質(zhì)的濕球溫度,K

            A一干燥介質(zhì)與物料的接觸面積,m2

             

            傳質(zhì)過程為:

            U=KH(Hw-H)                                                              2

            式中:U=干燥速度,kg/m2.h

            KH一以濕度差為動力的傳質(zhì)系數(shù),kg/(m2.h.?H)

            Hw-一濕球溫度了Tw時的飽和濕度,kg(水)/kg(干空氣)

            H一干燥介質(zhì)的濕度,kg(水)/kg(干空氣)

             

            因為干燥介質(zhì)傳遞給物料的熱量全部用來蒸發(fā)水分,所以有:

            Q=UArw                                                                                                           (3

            式中:rw一濕球溫度下水的汽化潛熱,kJ/kg

             

            由式(1)(2)(3)可得出傳熱傳質(zhì)方程:

            KH(Hw-H)=αA(T-Tw)/rw                                                                                       (4

             

            由式(4)可得出干燥介質(zhì)的濕球溫度即為恒速段物料的溫度:

            Tw=T-rwKH(Hw-H)/α                                                        (5

             

            對于水和空氣系統(tǒng)KH/α1.0,則式(5)可簡化為:

            Tw=T-rw(Hw-H)                                                            (6

            可用試用迭代法計算恒速段的物料溫度,舉例如下。

            例如:將20℃,Φ=80%的常壓空氣加熱到150℃用作干燥介質(zhì),試估算物料在恒速段的溫度。

            經(jīng)計算,此狀態(tài)下空氣的濕度為:H=0.0117kg(水)/kg(干)。

            假設(shè)一個初始濕球溫度,查出此溫度下的汽化潛熱rw。和飽和濕度Hw,代人式(6)中,又得到一個濕球溫度,如果此濕球溫度與原來假定初始值之差達(dá)不到工程要求的誤差,再以此濕球溫度為基礎(chǔ),重新進(jìn)行計算。經(jīng)過幾次迭代,可很快得到滿意的結(jié)果。本例干燥空氣的濕球溫度為Tw=42.36℃,即為物料在恒速段的溫度。

            3、計算物料溫度的意義

            對于一種給定的干燥介質(zhì),通過計算就知道其濕球溫度,從面知道物料在恒速段的溫度。換言之,知道物料溫度,如果還沒有達(dá)到物料的限定溫度,則可再提高干燥介質(zhì)的溫度。因此,計算物料在恒速段的溫度的意義在于:

            1)通過控制干燥介質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)(如:溫度、濕度),就可控制物料在恒速段的溫度,使其不超過物料所能承受的最大溫度,保證物料品質(zhì)不被破壞。

            2)為了提高干燥速度,增加產(chǎn)量,可以最大限度地提高干燥介質(zhì)的溫度,使物料在恒速段達(dá)到其所能承受的最大溫度,然后再通過緩蘇,避免物料在降速段溫度繼續(xù)升高。

            3)準(zhǔn)確的控制干燥介質(zhì)的溫度能使干燥過程處于最佳狀態(tài)。

            4)由上例可知:恒速段物料的溫度與物料的品種、形狀、大小無關(guān),僅與干燥介質(zhì)的狀態(tài)有關(guān)。

            5)干燥介質(zhì)的濕球溫度不僅僅是狀態(tài)參數(shù),也是工藝參數(shù)。